了解新城的建设和工厂建设后,冯瑞科和谈新知又马不停蹄的来到砖厂;
“天养,我们制砖厂现在有一千名工人,根据你提供的设备,建立了十条生产线,每条生产线一百工人。”
冯瑞科放眼望去,十条机械制砖生产线形成严密的生产流水线;
流水线前端是人工将黏土挖掘、运输到第一台机器,这台粉碎机将粉碎黏土后,通过传送带送到研磨机,出来后就被筛选进入搅拌机;
然后再人力加入水到搅拌机里,搅拌后自动进入制砖机,制成长条的砖坯,再人工切砖、运砖、晾干;
下一个环节就是砖窑的工人,将分配晾干的砖送入砖窑中,加入煤炭烧结,烧制好后再运送到建房工地上;
整个流水线,各流程加起来一百人刚好。
“一条生产线,每日都能生产多少块砖?”冯瑞科问道;
“现在工人熟练度不高,而且生产线在根据情况调整改进,经常停止运行,一小时平均千块左右。现在每天工作10个小时,每条生产线每天上万块。”
冯瑞科不知道这个效率是高还是低,觉得生产线还是很多地方可以用机器替代,需要以后的人来改进了,他自己不好参与太多;
不能小瞧人民的智慧,他自己只需要提供一个基础就行了。如果任何行业都要他亲力亲为,将会被累死的,这也不是一个合格的领导者。
谈新知见冯瑞科没有回答,以为是对生产效率不满意,解释说道:
“以后我们工人熟练度上来,生产线改进一些后,效率会提上来。我们还可以延长生产时间等办法……”
说到这里,冯瑞科打断了他,道:“现在效率已经可以了,改进的事情,你们多想想办法,有什么困难就提出来,一起想办法解决。以后会找一些洋人制砖厂工人过来,也参考下他们的经验。”
“至于延长生产时间,这个可以制作换班制度来替代,工人每天10小时就不要延长了。”
目前工人每天工作时间是10个小时,不是冯瑞科剥削,而是现在没有什么业余生活,早上8点到晚上6点,刚好。
并且这个时代的工人,都干活很热情,到点都不愿意下班;
冯瑞科可不像像西方那样,使劲剥削,甚至利用童工。如果人力不够,他就大量移民,如果资金不够,自己有的是办法。
“嗯,天养,你就是太心善了。”
接下来,两人沿着生产线,一边走一边聊天,路过的时候,工人们都对冯瑞科亲切的问候。
看来,前期一起建立生产线,沟通制砖方案,留下的亲民、友善、好说话的印象,已经深入人心啦。
按照冯瑞科根据脑海中记忆的建议,在粉碎黏土的时候,加上了一定比例的煤粉,烧制时更容易燃烧。
具体比例,还是靠王三等有经验的师傅,多次实验的结果。
每条生产线的尾端,就是一个大的晾砖场,无数搭建的巨大草棚下,堆积成一摞摞的阴干砖坯,等着入窑烧制;
晾砖场的尽头,是砖窑,目前已经建成两座砖窑,一座红砖窑,一座青砖窑;
数公里外的煤矿,用四轮马车,源源不断的送来煤炭。
砖窑是轮窑结构,中间有很高的大烟囱。窑室是环形的,四周等距开有多个门,相当于多个窑室中间联通,共用中部的一个烟囱。
点火后,火从一个窑室烧到另一个窑室,在环形的窑室间流动;砖烧好后,送风降温后,即可取出烧好的砖,再码入待烧的砖坯,如此循环烧制。
燃料主要靠砖坯内掺入的煤粉,同时在窑顶上开有加煤口,在燃烧时可以通过顶部加煤提供额外燃料。
窑的结构,也是师傅们根据自己的经验,以及冯瑞科的一些建议建造而成;冯这些窑算是大型窑,一窑室可出近十万块砖,每一批次能生产五十万块。
而烧制红砖,若算上码砖坯和成品砖出窑的时间、点火预热升温的时间以及烧制时间,一个流程下来,估计要五六天。
若烧制青砖,还需要饮水,时间要多一倍不止;
制作砖窑的耐火砖,也是师傅们,精挑细选的粘土,再手工制作砖坯,用小窑以及中国传统办法,小量烧制,这几个月一批一批积累而来;
“天养,今天刚好有一窑,准备饮水制作青砖,咱们可以过去参观一下。”
“好啊,这个我还没见过,青砖是如何烧制的,这个应该是咱们师傅的拿手好戏吧。”